早期回流焊的焊料都是用含鉛的材料。隨著環保思想的深入，人們越來越重視無鉛技術（即現如今的無鉛回流焊）。在材料上，尤其是焊料上的變化最大。而在工藝方面，影響最大的是焊接工藝。這主要來自焊料合金的特性以及相應助焊劑的不同所造成的。由于無鉛回流焊機比有鉛回流焊的焊接溫度高的多，無鉛回流焊接很容易造成各種不良焊接故障。所以在進行無鉛回流焊前要做好各種必要的準備工作。

1、無鉛回流焊前選擇合適的材料和方法：

在無鉛回流焊工藝中，焊接材料的選擇是最具挑戰性的。因為對于無鉛焊接工藝來說，無鉛焊料、焊膏、助焊劑等材料的選擇是最關鍵的，也是最困難的。在選擇這些材料時還要考慮到焊接元件的類型、線路板的類型，以及它們的表面涂敷狀況。選擇的這些材料應該是在自己的研究中證明了的，或是權威機構或文獻推薦的，或是已有使用的經驗。把這些材料列成表以備在無鉛回流焊機工藝試驗中進行試驗，以對它們進行深入的研究，了解其對工藝的各方面的影響。

無鉛回流焊機

2、無鉛回流焊前要確定工藝路線和工藝條件：

在第一步完成后，就可以對所選的焊接材料進行焊接工藝試驗；通過試驗確定工藝路線和工藝條件。在試驗中，需要對列表選出的焊接材料進行充分的試驗，以了解其特性及對工藝的影響。這一步的目的是開發出無鉛焊接的樣品。

3、無鉛回流焊前要開發健全的焊接工藝：

這一步是對第二步在無鉛回流焊機工藝試驗中收集到的試驗數據進行分析，進而改進材料、設備或改變工藝，以便獲得在實驗室條件下的健全工藝。在這一步還要弄清無鉛合金焊接工藝可能產生的沾染知道如何預防、測定各種焊接特性的工序能力(CPK)值，以及與原有的錫／鉛工藝進行比較。通過這些研究，就可開發出焊接工藝的檢查和測試程序，同時也可找出一些工藝失控的處理方法。

4、無鉛回流焊前要控制和改進工藝：

無鉛回流焊工藝是一個動態變化的舞臺。工廠必須警惕可能出現的各種問題以避免出現工藝失控，同時也還需要不斷地改進工藝，以使產品的質量和合格品率不斷得到提高。對于任何無鉛焊接工藝來說，改進焊接材料，以及更新設備都可改進產品的焊接性能。

5、無鉛回流焊前要對樣品進行試驗以鑒定產品的質量：

如果無鉛回流焊達不到要求，需找出原因并進行解決，直到達到要求為止。一旦焊接產品的可靠性達到要求，無鉛回流焊機工藝的開發就獲得成功，這個工藝就為規模生產做好了準備，就可以從樣品生產轉變到工業化生產。