波峰焊節能就是指這個波峰焊能省錫省電，這樣才能達到節能波峰焊的目的。波峰焊是電子產品生產廠家的生產設備中最為耗費成本的生產設備，它一天的用電量和耗錫量都非常的驚人。波峰焊生產廠家針對用戶需求專門研發了省錫省電節能波峰焊。下面來講一下是怎樣從省錫、省電著手研究的節能波峰焊。

一、研究生產節能波峰焊就要先從波峰焊的省錫上來下功夫，針對波峰焊省錫方面著手做到的就是讓波峰焊盡量減少錫渣的產生。

1、波峰焊的運輸系統采用特制鈦合金運輸鏈爪，帶自動清洗功能，不粘錫，確保PCB板的焊接質量，達到環保效果。

2、波峰焊讓錫爐內的熔融錫在PCB板進入錫爐焊接區，才起波峰自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰，這樣就減少了熔融錫與空氣的接觸減少錫渣產生從而達到節能目的。

3、波峰焊為了減少錫渣的產生特別設計出了能根據線路板的寬度來噴流錫液，就是線路板有多寬，錫爐噴口就噴錫多寬，這樣熔融錫就減少了與空氣的接觸，從而減少了錫渣的產生。波峰焊錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內。

4、錫渣耗費多的地方還有半氧化錫，也就是俗稱的豆腐渣錫。這樣的錫渣是因為空氣與熔融錫一起直接落入到熔融的錫爐中，這樣錫爐中的錫包裹住了空氣，由于空氣與外界隔絕比較少就使錫變成了半氧化錫。波峰焊錫爐在噴流錫落入錫爐之前作了阻擋板，是熔融錫不直接落入錫爐，經過中間阻擋板的作用，噴流錫落入錫爐的沖擊力沒了從而也不會帶入空氣到錫爐熔融錫的內部，也就減少了形成半氧化錫的機會。

波峰焊

 二、從波峰焊的省電節能方面著手是盡量減少波峰焊熱能的流出，減少波峰焊內電機的轉動次數從而也就減少了波峰焊的耗電。

1、波峰焊的噴霧系統是使線路板在進入波峰焊噴霧區時才開始噴霧，離開噴霧區就自動停止，這樣就減少了波峰焊的耗電，達到了節能。

2、波峰焊預熱系統采用三段強力熱風控制系統，內加保溫層，升溫快，溫度均勻，≤±2℃，上加均風板，預熱區內部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃，安全又節能。

3、波峰焊在PCB板進入錫爐焊接區，自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰，這樣就減少了波峰焊噴錫馬達的轉動次數也就達到了省電目的，達到節能目的。

4、錫爐采用優質進口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果極佳,安全性極高.錫爐保溫效果好，是熱能不容易流失從而也達到了省電節能目的；

5、波峰焊錫爐采用5面發熱方式，加熱升溫快，設計自動開/關機時間，錫爐升溫時間70分鐘即可生產，這樣升溫快也就減少了耗電量達到節能目的。