波峰焊的質量控制方法有很多人還不是非常的了解，這是對操作人員來說是一件很重要的事，因此，今天偉達科小編將為大家介紹波峰焊的質量控制方法。

1、因為適當的溫度和時間是形成良好焊點的基本保證，所以需要正確設置溫度曲線，并通過定期檢測實時溫度曲線來保證焊點質量。

2、學習了解波峰焊的焊接過程和焊接原理，綜合調整工藝參數。

3、根據波峰焊機的開機工作時間，定期檢測焊料鍋內焊料的鉛錫比例和雜質含量。如果錫的含量低于極限，可添加一些純錫，如果雜質含量超標，應進行換錫處理。

4、選擇適合具體產品的助焊劑。

5、高密度、高可靠性產品還可以從設備方面采取一些措施。

6、定期檢測焊料合金組分的比例與雜質含量。

7、嚴格工藝制度。填寫操作記錄，每小時記錄一次溫度等焊接參數。定時或對每塊印制板進行焊后質量檢查，發現焊接質量問題，及時調整參數，采取措施。

8、加強設備的日常維護和保養。經常清理波峰噴嘴與焊料鍋表面的氧化物等殘渣，使設備始終處理正常運行狀態。

以上是為大家帶來的波峰焊的質量控制方法，波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的，其高溫液態錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"。

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