波峰面的表面均被層氧化皮覆蓋、它在沿焊料波的整個長度方向上幾乎都保持靜態、在波峰焊接過程中、PCB接觸到錫波的前沿表面、氧化皮破裂、PCB前面的錫波皸褶地被推向前進、這說明整個氧化皮與PCB以同樣的速度移動波峰焊點成型-當PCB進入波峰面前端時、基板與引腳被加熱、并在未離開波峰面前、整個PCB浸在焊料中、即被焊料所橋聯、但在離開波峰尾端的瞬間、少量的焊料由于潤濕力的作用、粘附在焊盤上、并由于表面張力的原因、會出現以引線為中心收縮小狀態、此時焊料與焊盤間的潤濕力大于兩焊盤間的焊料的內聚力。因此會形成飽滿、圓整的焊點、離開波峰尾部的多余焊料、由于重力的原因、回落到錫鍋中。

將熔融的液態焊料、借助與泵的作用、在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波、插裝了元器件的PCB置與傳送鏈上、經過某特定的角度以及定的浸入深度穿過焊料波峰而實現焊點焊接的過程。以下是在波峰焊焊接時要遵守哪些規則：

1．波峰焊機要選派1～2名經過培訓的專職工作人員進行操作管理，并能進行般性的維修保養;

2．開機前，操作人員需配戴粗紗手套拿棉紗將設備擦干凈，并向注油孔內注入適量潤滑油;

3．操作人員需配戴橡膠防腐手套清除錫槽及焊劑槽周圍的廢物和污物;

4．操作間內設備周圍不得存放汽油、酒精、棉紗等易燃物品;

5．焊機運行時，操作人員要配戴防毒口罩，同時要配戴耐熱耐燃手套進行操作;

6．非工作人員不得隨便進入波峰焊操作間;工作場所不允許吸煙吃食物。

分體式波峰焊（噴霧機+波峰焊）