回流焊氣體控制

氣體控制包括兩個方面，個是回流焊接需要氣體的加入和爐內廢氣的排放。氣體注入分為兩種種是氮氣（N2），另種是壓縮空氣。氮氣爐般密封嚴，以防止爐外的氧氣進入爐體。氧氣含量是氮氣爐的關鍵，它的大小影響到元件焊接質量。

通過爐體采樣氣口連接氧氣含量測試儀可以精確測量爐區內氧氣含量。般好的爐內的氧含量能低于50PPM[6]。當不需要使用氮氣時，爐內應注入壓縮空氣保持爐內的氣體需要。爐內廢氣（包括助焊劑的揮發物，大型回流焊接產生的廢煙）應不斷地排出爐外以維護爐內的正常氣體環境和保護操作工的健康。爐體的排氣管應與整個工廠的排氣裝置相連。

回流焊傳送帶結構

回流爐的產品傳送裝置般有兩類，種是網式傳送帶，種是軌道式傳送帶。根據產品需要用戶可自己選擇。般的回流爐同時帶有這兩種傳送帶，為方便用戶使用。傳送帶的轉速是可編程確定的。由于帶速直接影響回流焊接的溫度曲線。因此帶速的穩定性是關重要的。回流焊接爐的帶速控制也是閉環控制系統。通過控制傳送帶的驅動馬達的轉速來控制帶速。

除了帶速的穩定性外，傳送帶的機械運動的平穩性也很重要。因為在回流焊正在融化過程時，傳送帶的振動都會帶來焊接缺陷，如元件偏位，焊接虛焊，掉件等問題。保證機械平穩的關鍵在于傳送機構的維護保養的好壞。

如鏈條和齒輪的清潔、潤滑，直流電機的電刷的保養等都非常重要。傳送帶般還配有不間斷電源（UPS），它可以在整個爐子電源意外中斷時，維持傳送帶運行5~10分鐘，直到把爐內的所有的PCB板送出，避免發生燒板事故。

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