無鉛回流焊系統是把含有大量助焊劑的高溫氣流從預熱區、再流區及冷卻區前抽出，經過體外冷卻過慮系統后，把干凈的氣體送回爐內，這樣做還有個好處就是使用氮氣保護時形成閉循環，防止氮氣消耗。此系統改動較大，般難以升，如果生產量不是很大，助焊劑污染程度小，可以定期進行清理而不用替換。下面是無鉛回流焊曲線設置的注意事項：

1、提高預熱溫度

無鉛回流焊接時，回流焊爐的預熱區溫度應比錫/鉛合金再流的預熱溫度要高些。通常高30℃左右，在170℃-190℃（傳統的預熱溫度般在140℃-160℃）提高預熱區溫度的目的是為了減少峰值溫度以減少元器件間的溫度差。

2、延長預熱時間

適當延長預熱的預熱時間，預熱太快方面會引起熱沖擊，不利于減少在形成峰值再流溫度衫，元器件間的溫度差。因此，適當延長預熱的預熱時間，使被焊元器件溫度平滑升到預定的預熱溫度。

4、調整溫度曲線的致性

測試調整溫度曲線時，雖然各測試點的溫度曲線有定的離散性，不可能完全致，但要認真調整，使其各測試點溫度曲線盡量趨向致。

3、延長再流區梯形溫度曲線

延長再流區梯形溫度曲線。在控制高再流溫度的同時，增加再流區溫度曲線寬度，延長小熱容量元器件的峰值時間，使大小熱容量的元器件均達到的要求的回流溫度，并避免小元器件的過熱。

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