TOP系列頂級大型無鉛電腦熱風回流焊錫機采用進口加熱部件，溫度均勻，熱補償效率高，適合CSP,BGA元件的焊接;專用風輪設計，換氣量大，風速穩定;各溫區采用強制獨立循環，獨立PID控制，上下獨立加熱方式，使爐腔溫度準確，均勻，熱容量大：升溫快，從室溫到工作溫度≦30分鐘。下文為大家分享下無鉛回流焊曲線設置的注意事項。

1、無鉛回流焊溫度設置提高預熱溫度

無鉛回流焊接時，回流焊爐的預熱區溫度應比錫/鉛合金再流的預熱溫度要高些。通常高30℃左右，在170℃-190℃（傳統的預熱溫度般在140℃-160℃）提高預熱區溫度的目的是為了減少峰值溫度以減少元器件間的溫度差。

2、延長無鉛回流焊預熱時間

適當延長預熱的預熱時間，預熱太快方面會引起熱沖擊，不利于減少在形成峰值再流溫度衫

，元器件間的溫度差。因此，適當延長預熱的預熱時間，使被焊元器件溫度平滑升到預定的預熱溫度。

3、延長無鉛回流焊回流區梯形溫度曲線

延長無鉛回流焊回流區梯形溫度曲線。在控制高再流溫度的同時，增加再流區溫度曲線寬度，

延長小熱容量元器件的峰值時間，使大小熱容量的元器件均達到的要求的回流溫度，并避免小元器件的過熱。

4、調整無鉛回流焊溫度曲線的致性

無鉛回流焊測試調整溫度曲線時，雖然各測試點的溫度曲線有定的離散性，不可能完全致，

但要認真調整，使其各測試點溫度曲線盡量趨向致。

TOP系列頂級大型無鉛電腦熱風回流焊錫機

TOP系列頂級大型無鉛電腦熱風回流焊錫機產品特點：

1．專利導軌高溫不變形，三絲桿同步調寬結構，有效保證導軌平行，防止掉板，卡板的發生、免清洗，易調節。自動和手動皆可進行調寬操作。

2．標配鏈條、網鏈同步等速并行運輸，可加工單面、雙面PCB板，可選雙導軌運輸系統。

3．自動調寬系統采用閉環PID控制，可根據電腦輸入的參數自動調到需要的寬度，精確度可達0.2mm。

4．各溫區因采用模塊化設計，熱風馬達和發熱絲保養和維修方便。

5．強制離心鼓風自動風冷系統和松香回收系統。

6．進口優質高溫高速馬達運風平穩，振動小，噪音小;

7．爐體采用雙氣缸（電動推桿）頂升裝置，安全可靠;

8．鏈條、網帶同步等速運輸，采用變頻精確高速;

9．特制優質鋁合金導軌設計，變形小，鏈條自動加油裝置;

10．UPS斷電保護功能，保證斷電后PCB板正常輸出，不受損壞;

11．強大的軟件功能，對PCB板在線監控測溫，并隨時對數據曲線進行分析，儲存和打印;

12．工業控制PC機與PLC通訊采用MODBUS協議，工作穩定，杜絕死機現象;

13．自動監測，顯示設備工作狀態，可做到隨時修正參數;

14．特殊專利爐膽設計，保溫性好，耗電量達同行業最低;