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回流焊接質量和效率是由回流焊的溫度和速度的設置調整決定的，只要設置好了回流焊的溫度和速度才能有好的回流焊接產品。那么回流焊溫度和速度受哪些因素影響呢？
波峰焊接后線路板上的元件時常會有元件破裂的情況，特別是電容等大體積的元器件時常會有波峰焊接后破裂的現象。出現這種現象的原因是什么？我們又該怎如何預防？
回流焊機是屬于電氣自動化生產設備，任何電氣自動化生產設備操作時如果不注意防護措施就有可能會對人造成危害。可能會有觸電危害，可能會有燙傷危害，可能會有著火的危害和可能會有對人體呼吸道造成危害。
波峰焊錫條而言，其正常運用溫度為240-250oC。運用方要經常用溫度計丈量爐內溫度并評價爐溫的均勻性，即爐內四個旮旯與爐中心的溫度能否共同，咱們主張誤差大概控制在5攝氏度內。
早期回流焊的焊料都是用含鉛的材料，隨著環保思想的深入，人們越來越重視鉛回流焊接技術。在材料上，尤其是焊料上的變化大，而在工藝方面，影響大的是焊接工藝。
在波峰焊接線路板時經常會遇到線路板焊點上產生了不良針孔焊點或氣孔焊點，用烙鐵燙焊點沒了，或者不停的往外冒氣泡，這樣的不良焊點很容易使線路板造成電路接觸不良。
回流焊接的基本要求：不論采用什么回流焊接技術，都應該保證滿足焊接的基本要求，才能確保有好的焊接結果。那么高質量的回流焊焊接應具備以下哪幾項基本要求呢？
小型波峰焊機的操作流程是什么？在操作時有什么是需要注意的嗎？這些很多新手操作的時候都不知道，若是老員工負責人，什么注意事項，操作步驟等說明還好，但若是沒教的詳細，還是有一些不清楚，這可不行。
要想產品達到理想的回流焊接效果就要了解回流焊機主要技術指標和產品特點，回流焊機主要技術指標是回流焊接產品質量效果的關鍵，
深圳市偉達科電子設備有限公司，作為中國領先的PCB組裝焊接及周邊設備制造商，一直致力于為全球電子加工業提供先進的產品和全面優質的服務，在業界贏得了良好的聲譽和市場占有率。
影響無鉛回流焊溫度設定的因素有哪些呢？回流焊曲線調試應注意哪些事？
波峰焊設備都是由哪些部件組成的，它們都起到什么作用呢？市面上所有的波峰焊設備基本上都是由以下這些主要部件組成，當然還有很多波峰焊設備沒有自動加錫裝置和加氮氣裝置
回流焊機是smt工藝中的關鍵設備，它在smt生產工藝中是負責對貼裝好的線路板進行焊接的。沒有回流焊機smt工藝就不能完成整個產品成型。
偉達科雙波峰擁有強大參數庫功能，各類PCB工藝參數可按需調用操作，采用專業工業電腦控制系統，確保系統具有可靠性和穩定性，可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機。
回流焊機是伴隨微型化電子產品的出現而發展起來的焊接技術，回流焊機主要功能是應用于各類表面組裝元器件的焊接。這種焊接技術的焊料是焊錫膏。
波峰焊回流焊經過在內近幾十年的發展，生產廠家遍布全，技術含量也被些廠家降到了個非常低的水平。可以這么說，只要是在波峰焊回流焊公司做過段時間出來的他就想開個波峰焊回流焊公司
偉達科TOP系列頂級大型無鉛電腦熱風回流焊錫機強大的軟件功能，對PCB板在線監控測溫，并隨時對數據曲線進行分析，儲存和打印，工業控制PC機與PLC通訊采用MODBUS協議
隨著目前元器件變得越來越小而PCB越來越密，在焊點之間發生橋連和短路的可能性也因此有所增加。但已有了一些行之有效的方法可用來解決這種問題，其中一種方法是采用風刀技術。
偉達科回流焊采用進口加熱部件，溫度均勻，熱補償效率高，適合CSP,BGA元件的焊接，專用風輪設計，換氣量大，風速穩定，進口優質高溫高速馬達運風平穩，振動小，噪音小。
經常聽到客戶說操作人員遇到一些波峰焊的常見故障就不知道如何處理，聽到這些問題的反饋，小編專門做了一個波峰焊的常見故障總結，希望能幫到大家
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